工程機墨粉輸送磁化過程是怎樣的？

工程機中的墨粉輸送、磁化過程(guò chéng)中是怎么樣的呢?墨粉的輸送、磁化過程，粉倉中的墨粉在攪拌器的攪拌作用下分散均勻(jūn yún)，并且與磁輥套筒相接觸，此時的接觸位置正好處于由磁芯提供的上粉極，而該極的作用是即使粉倉內有很少量的墨粉，也能將含軟磁材料的墨粉吸附到磁輥套筒上，因此墨粉磁化后就被吸附在磁輥套筒上;當磁輥套筒旋轉時，吸附在磁輥套筒上的墨粉通過磁極的作用，隨磁輥套筒上行，當到達出粉刀位置時，則基本處于上排斥極，該極也叫供粉極，具有減少噴粉的作用，磁輥套筒載著墨粉旋轉并與出粉刀相切，此時，墨粉受到由出粉刀同磁輥套筒相互作用的機械摩擦;磁輥套筒繼續旋轉，并載著該墨粉到達感光鼓正面，該位置也是由磁芯提供磁性強的主磁極位置，該磁極還被叫做功能極、顯影極。

在上述過程中，也伴隨著墨粉的帶電過程，首先是墨粉在攪拌架的攪拌作用下，墨粉顆粒之間、墨粉與攪拌架、墨粉與粉倉壁之間發生相互摩擦，致使墨粉帶上微弱的負電荷，然后，當墨粉吸附在磁輥(gǔn)套筒之上時，隨著磁輥套筒的轉動，磁輥套筒表面磁場強度發生變化，墨粉便隨著磁場強度的變化發生倒穗和立穗現象，在不斷的變換中翻滾，墨粉顆粒與墨粉顆粒之間形成強烈的摩擦，也產生部分電荷，此外，打印機在磁輥的磁輥套筒上還施加交流偏置電壓，其頻率(frequency)一般為400—1000赫，電壓一般為1000—1300伏，正負比值(兩數相比所得的值)約為1.88∶1，該交流偏置電壓能保證墨粉摩擦帶電，同時磁輥套筒通電后可以在其周圍形成一個電磁場以防止墨粉向外泄露，在摩擦生電以及該交流偏置電壓的作用下，墨粉帶上合適的電荷。

載著墨粉層的磁輥套筒旋轉與粉刀相切時，粉刀將吸附過多的墨粉刮除掉，從而在磁輥套筒上面形成薄且均勻分布的墨粉層，該墨粉層隨磁輥套筒一起旋轉，終在主磁極形成100微米厚的墨粉層。打印機墨粉許多硒鼓在原裝的墨粉用完之后，用戶可自行添加后再次使用，因此市場上也是有單獨墨粉出售的。通過自行添加墨粉，將大大用戶耗材的使用成本。碳粉聚合碳粉應用廣泛，因成本高，主要集中應用在彩色碳粉生產上。打印機墨粉針對不同的需求，碳粉生產向精細化、彩色化、高速化方向發展。碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法。

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